G系列齿轮头立式加工中心
1.齿轮式主轴采用高刚性、高低档双速自排型，低档速度为0-4000转每分钟，高档速度为1200-7200转每分钟，排档机构采用气压感应式定位档。
2.主轴头齿轮采用日本进口铬钼合金钢精密加工而成，并经渗碳处理，精密研磨，齿轮精度达到了“零”级水平。
3 为了适应强力切削 X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动硬轨，相对于直线导轨硬轨的承载力和抗震性更好。
4.底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等关键基础件采用HT300铸铁，用树脂砂造型并经过时效处理，为加工中心长期使用性能的稳定性提供了保障。
L系列-线轨加工中心
1、采用BALLBAR循环测量，预先调整参数，可得最佳精度；
2、主轴箱采用内层加强筋，在运动及加工过程中避免大的震动，保证表面光洁度及加工精度，外三层肋条结构，加强主轴头刚性，消减震动，提高加工精度；
3、所有线轨采用国际知名品牌滚珠/滚柱；
4、 整个机台设计合理，结构简洁而紧凑，机器刚性佳，且铸件底座加宽、精度高、刚性强；
5、设备采用先进的FANUC及MITSUBISHI数控控制系统；
6、可单机手动和自动控制，同时具备自动控制条件下进行手动点动调节功能，操作方便；
7、可靠性高、使用寿命长、能耗低、控制精度高、抗干扰能力强、移动速度快，适合于精密模具加工，零件的铣、钻孔、攻牙等
V系列-高速高精度零件加工中心
1、V系列机使用三轴全线轨设计，高速位移使该系列产品获得最佳生产效率及效益。
2、具有高刚性、低噪音、低摩擦’、高灵敏度等特点，可提升加工速度及精度。
3、加高立柱设计，预留加装第4、5轴空间。Z轴采用无配重设计，搭配刹车私服马达，提升Z轴驱动性能，达到高速及最佳表面光洁度。
4、底座及立柱独特的大跨距结构，能承受高G产生的惯量，机台排屑采用后排式，有最佳排屑角度机超大流量冲屑系统。
5、密闭式防护罩设计，高速移动顺畅、低噪音，有效阻隔切削液及铁屑，使线轨与螺杆的保护及寿命达到最佳状态。
6、直联高速主轴反应灵敏，主轴短鼻端设计，短鼻主轴刚性特佳，提升效率并降低刀具磨损。