五金行业

集半成品、成品综合智能立体库

随着智能仓储在五金行业的逐步推广，客户认识到了智能仓储在生产管理中发挥的巨大价值，2022年10月与科德建立智能仓储合作，项目建设5672货位立体仓储，包含组合式货架，6台单伸1.5吨堆垛机，5台1.5吨环穿RGV，112条不同规格输送线，搭配WMS和WCS仓储管理系统运行，实现了客户五大工序的管理整合，减少人工30余名，减少叉车5辆，节约仓储占地60&，提高生产效率30%以上。

炭素行业

成型后周转库案例

本项目实现各个工序的自动化、智能化物流输送，颠覆了传统的阳极生坯水冷方式，节约冷却占地面积60%的同时，实现了整个降温过程的数字化管控。打造了炭素行业绿色化、节能化的标杆。

铸造行业

临沂某铸造企业 四向穿梭车密集库

有效减少仓库占地面积，信息化系统实现快速精准找货，物流输送设备连接车间上下游工序，实现无人化转运，大量节省人员及叉车。 实现减员15人，减少叉车5台，减少行车3台，节约2/3占地面积，生产效率提高30%！

自硬砂产线线边仓

线边仓的设计，实现模具、砂箱、芯子的库内转运，减少叉车倒运、节约找寻时间，为产线的一个流生产提供了支持。

堆垛机成品库案例

智能仓储12344个货位，搭配堆垛机、输送线等自动化物流设备，实现了成品自动出入库的功能。

模具库

应用RFID识别系统在标准化托盘上，实现模具物流输送自动读取，输送系统配置WCS监控系统，实现在电脑端监控作业，显示作业状态等。

四向穿梭车式密集型成品立体仓库

四向穿梭车式密集型立体仓库的建设方式，减少了传统的叉车倒运巷道，特别适合在于无法适应堆垛机立库的厂房中使用，同时能够有效提高库存量，提升仓库的信息化水平，便于库存管理；相较于堆垛机立库，四向穿梭车式密集型立体仓库在本项目中提高仓储作业效率，提高空间利用率，减少进出库差错率，减少成品的破损率，能满足当前成品库的发货需求。

超高温半成品智能冷却库

实现管理可视化、库存可视化、库龄可视化、位置可视化出入库、绑定信息，纳入信息化管理，现双向质量追溯到人批次、生产日期，产品品质提升; 由传统的人工叉车倒运升级为智能生成倒运任务，根据生产节拍自动调节，实现全机械化、智能化的物流输送，配送效率提升、生产平衡、产能最大发挥