60+年铸造行业经验植入
生产数据实时采集 生产工艺在线监控
产品质量精准追溯 日常成本精准管控
玫德60+年铸造行业经验植入,通过计划排产下发、现场看板可视化、现场作业指导、关键生产设备数据采集等功能,实现铸造车间加料,熔炼,球化,造型,浇注等生产环节的数据互联互通,动态协同,使各个管理层可以随时掌握生产情况,并可以对生产过程进行回溯,可辅助铸造企业对铸造车间日常生产进行全面管理。
1.全场景多设备生产全过程数据采集:由人工手动记录生产过程数据改为终端自动采集数据,底层数据采集端使用边缘计算技术,以计划为开端,自动串联熔炼、转运、球化、造型、浇注数据,生产质量数据实时追溯到包次,避免了人工填报数据滞后和错误,提高了数据准确性和实时性。
2.利用企业微信、钉钉接口实现生产情况及异常推送:基于JAVA架构的管理平台首页看板汇总车间实施关键生产信息如出铁节拍等,方便管理人员把控生产进度。可对接企业微信、钉钉接口进行实时异常及班次生产信息汇总推送等,可根据不同数据类型及数据关键程度区分权限(带班长、车间主任、厂长)推送,方便车间及厂区管理人员实时把握车间生产动态,及时解决问题。
3.BI界面数据分析助力降成本:上层平台对关键数据进行图表展示,包括折线图、柱状图等,方便管理人员对关键数据的分析。其他生产数据支持查询和导出,对之前人工不能记录的数据进行分析,例如等火时间、丝线长度等进行监控分析,有效控制成本。
订单管理:该软件承接ERP,支持一键订单下发,并且各工序排产,满足销售、生产人员实时了解订单和生产进度。
质量管理:生产工艺在线管控,异常实时识别防错,质量信息正反向精准追溯。
绩效管理:精细化单件成本,订单毛利可分析:实现单件成本核算,支持灵活调整工资薪酬构成,调动员工积极性。