客户简介

1.方案规划设计阶段：
方案规划设计端通过考察厂家、优化整合，大幅度降低项目造价：
整体设计一个集熔炼、造型、立库、抛丸、加工、涂装等工序于一体的短流程车间，并创造性的提出了冷却立体仓库的概念，一举解决了现在工艺布局不合理、占地面积大、倒运距离长、生产效率低、修磨成本高等问题，车间建筑面积由31856㎡减少为现在的11247.97㎡，减少建设规模20608㎡，估算仅建设成本降低造价2072.9万元，极大的降低了项目建设成本，充分证明了成本是设计出来的思路。
2.建设实施阶段：项目通过梳理总结施工计划1500余条，包含各个设备的基础施工顺序、安装顺序、以及关键设备的配件明细等等，实现了项目从厂房基础开工建设到生产线投产仅历时130余天的玫德速度。

实施效果

节约用地65%，提升效率40%，节省人工60人，成本降低40%。

业务痛点

（1）工艺布局不合理，占地面积大。
（2）倒运距离长，生产效率低。
（3）修磨成本高。

应用方案

1.首个集熔炼、造型、立库、抛丸、加工、涂装等工序于一体的配重铁生产车间
2.行业内首条全自动V法造型生产线，首个将造型效率提高到6型/小时
3.创造性的提出了冷却立体仓库的概念，配重铁行业国内首套超高温冷却立库（640℃）做到了对配重铁的信息化、数据化管理