客户简介

1.原模具库采用普通4米高货架存放，人工叉车存取模具，巷道宽，空间利用率低；
2.模具人工管理，数量众多，找货困难，费时费力；
3.模具种类繁多，不同模具规格尺寸差异大，对货架的利用低。

案例规模

主要设备堆垛机、货架、输送线；
4巷道14层12276个货位，占地面积2502平方米。

案例特点

应用RFID识别系统在标准化托盘上，实现模具物流输送自动读取，输送系统配置WCS监控系统，实现在电脑端监控作业，显示作业状态等，同时配置仓储管理系统WMS，实现与ERP订单接口、RFID标签识别系统接口、一物一码溯源系统接口、厂内转运调度系统接口等。采用计算机管理模具输送，可实现模具的输送智能化管理、数据维护、查询、报表打印等功能。

案例效果

1、模具存放占地节约70%；
2、出库效率提升40%；
3、模具账务相符100%。